2022-05-09
20世纪80年代首次推出的充电器芯片,由于化学物质电池难以充电,简化了NiCd和NiMH充电器的设计。锂离子电池更简单,而且大多数现代充电芯片还包括为锂离子电池安全充电所需的保护电路,其他包括电流和电压调整,FET开关,一些充电状态指示灯和电池平衡。
一般充电芯片具有超时计时器,如果在充电过程中没有出现预期的可预测症状,则会停止为有缺陷的锂电池充电。芯片还具有充电前调整功能,以唤醒不活跃的电池,并在电池存储时减少电路的管理电流的睡眠模式。
虽然充电器芯片简单且经济,但它们也有局限性。大多数算法都提供固定成本的算法,不允许针对特殊用途进行微调。芯片是为给定的电池制造的,不能满足用户对不同化学成分的要求,或读取可嵌入在电池座中的电池代码。在给老化的电池充电时,大多数芯片也不会调整到佳充电电流。微控制器提供了充电器芯片的替代品。由于需要额外的编程时间,设计成本更高,但制造成本与充电器芯片兼容。充电芯片或微控制器只构成充电器电路的一小部分,锂电池大部分成本是在外围组件,包括固态开关、灯和电源。部分成本与瓦数直接相关。
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锂电池的涂层过程是将浆液涂到收集器上,干燥是去除浆液中所有的溶剂。锂电池电极涂层容易出现暗痕和起皱,与一般涂层有明显区别,如浆料是牛顿型高粘度流体,流体流动需要剪应力,随流速的变化而变化。涂装厚度的调整很难按照标准的方式进行,这也是涂装机工艺中的难点
聚合物锂电池是为电子设备提供动力的能源,可充电且容量很大。它们的各种排放速率足以为一些苛刻的设备提供动力,使其成为镍镉(NiCd)电池等电池的首要选择。典型的聚合物锂电池,无论电池编号,都应该有两个主连接器,即主连接器和平衡连接器。主连接器可以用来
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